第一、焊接机器的变压器功率调试的时间和热量不匹配，细丝的热量大时间短一些，而粗丝焊接的时间要长，电动机的运行速度更慢钢筋网片才能有足够的焊接，这样每个焊点才能均匀受热；

第二、设备的点火近接开关的位置太远，导致主轴和大梁焊接网片时压力过早或者是压力过晚致使经纬丝焊接不牢固，机子的上下柱头由于长时间工作会出现深沟，如果柱头的沟已经比丝经还深了也会导致开焊、漏焊现象，应调整柱头的角度或是更换新的柱头才行；

第三、原材料低碳钢丝经过拉拔时需要粉子，拉拔过程中粉子清理的不到位，导致油泥依附在表面导致电流回路不畅，这样的情况可以涂抹少量的柴油增加接触力，最好的办法当然是更换原材料了。